1.吸塑包裝生產(chǎn)廠家在模具制作加工時(shí)，根據(jù)要求或樣品規(guī)格，先制作吸塑模具。一般情況下，吸塑模具是用石膏制作的，但也有用木雕和金屬雕刻的產(chǎn)品作為模具。石膏模具制作好后，先自然干燥或完全干燥，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凹凸的具體情況，在不影響產(chǎn)品包裝外觀的低凹處鉆1-2mm的許多小孔。如果是包裝盒等產(chǎn)品，需要在周圍鉆一些小孔，這樣在吸塑生產(chǎn)過(guò)程中就可以抽出空氣。模具鉆孔后，石膏模具必須加硬。加硬方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

2:模具完全干燥后，將模具放入真空室上部的鐵板上，然后根據(jù)模具的大小將塑料適當(dāng)?shù)囊?guī)格尺寸，然后將片放入加熱木柜中，使其完全固定，再將木柜與塑料片放入恒溫爐中軟化。

3:將軟化塑料片與木柜一起放入真空室，啟動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)，吸收真空室內(nèi)空氣。塑料片冷卻后，得到與模具相同的凹形包裝或工藝模具。

4:塑料包裝整理；將生產(chǎn)的產(chǎn)品修邊整理成成品，包裝后即可銷售。

吸塑包裝報(bào)價(jià)。

塑料吸收單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+運(yùn)輸+利潤(rùn)。

能耗:吸塑是熱加工的，耗電量比其他行業(yè)大，大致是產(chǎn)品材料成本的8%:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，勞動(dòng)力少，大致是產(chǎn)品材料成本的10%:根據(jù)客戶離我廠的距離，利潤(rùn):吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低，12%-20%。根據(jù)付款期限，30天結(jié)算為14%的材料成本。

原材料價(jià)格：根據(jù)產(chǎn)品使用情況，確定使用哪種材料和等級(jí)材料，找到材料的低價(jià)格供應(yīng)商電影厚度：預(yù)測(cè)產(chǎn)品必須使用多厚，根據(jù)成型部分的厚度和形狀確定排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品的形狀尺寸和形狀，計(jì)算一個(gè)版本可以排放多少模具，密度會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，稀釋會(huì)增加材料損耗，提高材料損耗率：主要因素是產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量和形狀尺寸和塑料吸收機(jī)底盤適應(yīng)性，形狀越方正，產(chǎn)量越大，損耗率越小。

計(jì)算材料成本的公式。

產(chǎn)品材料成本=1噸原料價(jià)格/1噸原料產(chǎn)品數(shù)量。

1噸原料產(chǎn)品數(shù)量=1噸原料長(zhǎng)度/(吸塑模板長(zhǎng)度+4cm至15cm拉伸邊)X排版數(shù)量X(100%-材料損耗率)

1噸原料長(zhǎng)度=1噸/材料密度/膠片厚度/寬度(吸塑底盤寬度)

材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-1.20M)、模板長(zhǎng)度等四個(gè)參數(shù)均由專業(yè)經(jīng)驗(yàn)估算。